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因此，要獲得滿足製造業嚴格檢測要求的焊接型材，選擇合適的焊接工藝顯得尤為重要。不鏽鋼焊接一般分為高頻焊接、鎢極氣體保護電弧焊焊接和激光焊接。

　　高頻電弧脈衝

近年來，GTAW焊接電源又稱高速開關，使電弧脈衝超過10,000Hz。工字鋼加工廠的客戶最先受益於這項新技術，高頻電弧脈衝產生的電弧向下壓力比傳統GTAW大5倍。代表性的改進特點還包括:爆破強度提高，焊接線速度加快，廢品減少。高頻焊接是工字梁的高速加工。然而，在大多數固相鍛造中，高頻焊接接頭不容易用傳統的無損檢測方法麻豆APP下载入口免费可靠檢測是很典型的。焊接裂紋可能出現在低強度接頭的平坦和薄區域，這是傳統方法無法檢測到的，因此在一些要求苛刻的汽車應用中可能缺乏可靠性。

鎢極氣體保護焊(GTAW)

傳統上，我選擇了鎢極氣體保護電弧焊焊接過程。Gtaw 在兩個非消耗性鎢電極之間產生了一道弧線。同時，從噴槍中引入惰性屏蔽氣體，屏蔽電極，產生等離子體流，保護熔池。這是一個建立和充分理解的過程，將允許複製高質量的焊接工藝。

該工藝的優點是可重複性好，焊接過程無飛濺，消除了氣孔。GTAW被認為是一個導電過程，所以過程相對較慢。

　　激光焊接

在所有的工字鋼焊接應用中，當工字鋼的邊緣被壓在一起時，帶鋼的邊緣被熔化並固化。然而，激光焊接的獨特之處在於它的高能束密度。激光束不僅會熔化材料表麵，還會形成一個小孔，使焊縫變窄。

如果功率密度低於1MW/cm2，比如GTAW技術，就不會產生足夠的能量密度來產生鎖眼。這樣，通過無鑰匙孔工藝獲得的焊接輪廓寬而淺。激光焊接的高精度帶來了更高的穿透效率，這反過來又減少了晶粒生長，並帶來了更好的金相質量。另一方麵，鎢極氬弧焊較高的熱能輸入和較慢的冷卻過程導致焊接結構粗糙。